貴州畢節樓承板TD2型鋼筋桁架樓承板廠家

TD2型鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在貴州畢節鋼筋桁架樓承板廠家的工廠內加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接成一體的組合模板。在施工階段，畢節鋼筋桁架樓承板可承受施工荷載，直接鋪設到梁上，進行簡單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。由于完全替代了模板功能，減少了模板架設和拆卸工程，大大提高了樓板施工效率。由于鋼筋桁架樓承板具有經濟、便捷、安全、可靠的特點，可廣泛用于多層廠房、高層鋼結構樓宇、各種不規則樓面、混凝土結構、高速鐵路等結構和建筑領域。
 

 

中構新材，成立于2005年，目前擁有多條先進的樓承板生產線，其中僅漳浦盛新一個樓承板生產基地的鋼筋桁架樓承板月產能就近20萬㎡。公司在樓承板領域精耕的16年，擁有了自有的樓承板生產基地、綜合運營中心、制造研發中心、產學研工作站等，組合成為系統服務保障支撐。從生產研發到多條先進生產線，中構新材始終堅持“精益求精，永無止境”，不斷尋求突破，滿足用戶的各種需求。價格公道，廠家直銷，貨源充足，交期可控，質量有保證，歡迎廣大新老客戶前來考察！

 

鋼筋桁架樓承板組成

 

鋼筋桁架是由三根拉直的鋼筋按三角形布置，通過兩根通長波浪形彎曲的腹桿鋼筋電阻點焊連接成型。如腹桿鋼筋的下折角不側向彎曲，稱為直角桁架；如腹桿鋼筋的下折角有側向彎曲，稱為彎角桁架。L型鋼封邊板應用于樓板邊、洞口邊，起包邊作用。

 

1、材料參數

 

上、下弦鋼筋：采用三級熱扎盤螺紋鋼筋HＲB400級或冷軋帶肋鋼筋CＲB550級；腹桿鋼筋：采用冷軋光面鋼筋；底模鋼板：根據用途不同，可采用鍍鋅鋼板或冷軋鋼板，常用厚度為0.4～0.5mm，雙面鍍鋅量120g/m2；鋼封邊板：采用1.5～3mm的鍍鋅鋼板或普通鋼板。

 

2、產品尺寸參數

 

上弦鋼筋直徑的規格在6～12mm；下弦鋼筋直徑的規格在6～12mm；腹桿鋼筋直徑的規格為4～7mm；鋼筋桁架高度h的規格為70～270mm；支座水平鋼筋直徑的規格為8，10mm；支座豎向鋼筋直徑的規格為：基于HPB235下相應規格為12(用于h≤150)，14(用于h＞150)，而基于HＲB335、HＲB400下相應規格為10(用于h≤150)，12(用于h＞150)；底模鋼板厚度的規格為0.4～0.8mm；底模鋼板寬度的規格為590mm，600mm；混凝土保護層厚度c的規格為15～30mm；TD2型鋼筋桁架樓承板長度規格為1.0～12.0m。

 

受力特點

 

1、施工階段

 

畢節鋼筋桁架樓承板結構受力模式合理，依靠鍍鋅鋼板和鋼筋桁架共同承擔施工階段的自重及施工荷載。底模承擔的荷載，經底模與鋼筋桁架的焊點將荷載傳給鋼筋桁架，由鋼桁架傳到兩端支座上，鋼桁架和底模共同承擔全部自重及施工荷載。

 

2、使用階段

 

鋼筋桁架通過粘結力與混凝土共同工作，桁架上、下弦鋼筋與普通混凝土一致，不考慮底模的作用，使用階段結構設計與普通現澆樓板結構相同。

 

3、結構設計應分別進行施工和使用兩個階段的計算

 

施工階段進行鋼筋桁架的撓度驗算、受壓弦桿和腹桿的穩定性驗算、上下弦鋼筋的強度驗算等。使用階段須設計包含：板底受力鋼筋應力控制驗算、樓板正截面承載力計算、支座裂縫控制驗算等。

 

鋼筋桁架樓承板型號的選用

 

遵循的原則：以實現裝配化為主要目標，TD2型鋼筋桁架樓承板厚度要根據跨度滿足施工階段作為模板的剛度要求，同時下弦鋼筋要滿足受力筋數量；對于跨度較大的板，可以考慮在跨中設置一道支撐，以減小樓承板厚度，起到節約鋼筋的效果；樓承板型號不宜太多，以減少加工制作和施工的成本。

 

鋼筋桁架樓承板施工要點

 

1)在施工前，應根據樓板結構布置對TD2型鋼筋桁架樓承板進行排版，通過排版合理規劃每塊鋼筋桁架樓承板的長度，同時保證工藝設備預留洞口的位置準確。在排版圖中要明確標明鋼筋桁架樓承板的方向，施工時不得更改。

 

2)為保證施工階段提供可靠的支點，TD2型鋼筋桁架樓承板在支座鋼梁上的擱置長度不應小于50mm和5倍的下弦鋼筋直徑，鍍鋅鋼板深入鋼梁不小于30mm，以防止漏漿。

 

3)為使鋼筋桁架形成連續多跨板，降低邊跨的施工撓度，可用短鋼筋將支座鋼梁相鄰兩榀桁架的上弦焊接連在一起。

 

4)避免施工時在鋼筋桁架樓承板上有較大的堆載。禁止隨意切割鋼筋桁架的任何桿件。在樓板開洞處，必須按設計要求設置加強鋼筋及邊模。

 

5)由于鋼筋桁架上弦鋼筋非常固定，鋪好板后垂直于桁架方向的管線不容易穿過。因此，應盡量選擇韌性較好的管線材料并采用較小的管徑，同時,邊鋪設畢節鋼筋桁架樓承板邊穿管線，防止樓承板大面積鋪設完成后從一端穿管線帶來的困難。